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湿法无纺布与干法无纺布的区别有哪些？

非织造布按加工办法，即成网法分三大类：湿法非织造布、干法非织造布和聚合物直接成网法。他们从质料，设备，工艺上彻底不同。下面小编就为大家讲解一下湿法无纺布与干法无纺布的区别。一、湿法无纺布与干法无纺布在成网上的区别湿法成网：以水为介质，使短纤维均匀的悬浮于水中，并借水流作用，使纤维沉积在透水的帘带或多孔滚筒上，形成湿的纤网。国际非织造布协会定义是：“湿法成网是由水槽悬浮的纤维沉集而制成的纤维网，再经固网等一系列加工而成的一种纸状非织造布。”即湿法非织造布是水、纤维及化学助剂在专门的成形器中脱水而制成的纤维网，经物理、化学方法固网后所获得的非织造布。干法成网：指天然纤维或化学短纤维在干态条件下采用机械、气流、离心力等方法形成纤网。二、湿法无纺布与干法无纺布在原料上的区别湿法无纺布原料：湿法无纺布所用原料大多是有吸湿性，是可自然降解纤维组成，纤维长度一般在2-12mm。设备是利用造纸机械通过技术改造的特定设备，工艺是从造纸技术工艺演变而来。湿法工艺生产无纺布产品多变性强，而且湿法工艺生产的无纺布具有其他工艺不可比的优点：如布面平滑不刺激皮肤，纵横强度差异小抗张强度均衡，密度均匀度好不产生静电等，特点是废弃方便可自然降解利于环境保护。干法无纺布原料：干法无纺布原料大多是由化学纤维组成，长度一般在38mm以上，关键是干法无纺布不能自然降解，目前市场上称为可降解的无纺布实际应为裂解，其型虽然碎了但其化学物质并没有发生改变。三、湿法无纺布与干法无纺布在纤维降解上的区别湿法无纺布纤维：长度大多在10mm内，特殊产品有到20mm内的，但只是少量增加。干法无纺布用纤维长度一般在38mm内。干法无纺布纤维干法无纺布大多不能自然降解只是裂解，自然降解和裂解不是一个概念，自然降解无纺布在一定时间内经自然条件变为腐植物，并不产生对环境有影响的有害物质。而裂解是在纺纤过程中加入可降解的物质，在一定时间内通过自然条件影响，其纤维制品出现破裂现象，实际其化学成分的那部分丝毫没有改变，对环境有害的物质依然存在，长期累计对土壤，水源的危害造成无可挽回的灾难。

新乡市智联科技-ylzz55永利·总站有限公司

新乡市智联科技-ylzz55永利·总站有限公司：是一家从事湿法无纺布研究生产的企业。位于新乡市获嘉产业集聚区，成立于2013年9月、注册资金225万元。公司正式注册之前已与科学院高校合作，共同研究湿法无纺布的生产工艺，经过近一年的实验室试验取得了工业化生产的基础数据，又经过三年时间的试生产，相继解决了纤维分散不匀、克重不稳定，等一系列问题，形成了一套科学完整的生产工艺，填补了国内空白。

大棚无纺布和手提袋无纺布有什么区别？

其实大棚用的无纺布和手提袋用的无纺布有本质的区别：大棚用的无纺布、公路养护用的无纺布、鸡鸭棚无纺布等等，这些无纺布是用来养护或者起保温作用的，有一定的厚度，透气性较差，但是保温性能是非常好的，在蔬菜大棚保温方面起到了非常重要的作用，是广大养殖农户的必选产品，而手提袋用的无纺布在这方面就逊色的多了。其次，虽然手提袋无纺布起不到很好的保温作用，但是，从质量方面来说，其质量要远远好于大棚用的无纺布，毕竟手提袋无纺布是用来盛装食物或者衣物等物品的，从超市购物方面应用的非常广泛，但是随着企业环保意识的增强，越来越多的厂家选择用无纺布手提袋印刷来宣传自己的产品和公司，更是迎合了光大消费者的环保意识。不失为一个好的策略。

简要介绍绿化无纺布的用途和优点

绿化无纺布用途有很多,但是他的优点是什么那?这绿化无纺布也有无纺布的防水透气的功效,但是在原有无纺布优点的基础上,也有一部分的延伸,并且质轻,环保,可以用很多次,所以不管对于植物还是说人都是比较好管理的,绿化无纺布主要用于农业、园林等地方。

中国无纺布行业走出特色之路！

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，经过后整理形成的无编织的布料。近年来，世界无纺布需求的增长率始终高于全球经济的增长。全球无纺布生产主要集中在美国，占世界总量的41%，西欧占30%，日本占8%，中国为3.5%，其他地区为17.5%。无纺布的终端应用中，卫生吸收剂(特别是尿布)产品增长较快，医用纺织品、汽车用纺织品、鞋类和人造革市场等同样呈现快速发展的新气象。中国无纺布工业起步较晚，但发展十分迅速。在20世纪80年代初期，产量还不到1万吨。20世纪90年代中后期，中国掀起了发展无纺布产品。除采用国产生产线外，广东、浙江、江西、湖南等省还分别从国外引进了生产线。中国无纺布产品的发展速度大大地超过纺织工业的平均发展速度，每年以8-10%高速增长，是纺织工业中发展较快的一个行业。不少企业和产品在国际上都具有较强的竞争力。而通过多年的摸索和发展，中国的无纺布企业已走出自己的特色之路。前瞻产业研究院无纺布行业研究员高满指出，未来一段时期内，中国无纺布行业应该着力调整品种结构，向多样化、系列化、专用化和高性能化转变。预计今后十年，各应用行业对无纺布的需求将不断提高，细分化、功能化、产业化将成为无纺布的技术研究和开发方向。

无纺布在服装面料中的应用

无纺布在非耐久性服装中的应用已经很普及，如水刺医用防护服、PP一次性纺粘防护服及SMS医用防护服等。当前，对这一领域新产品开发包括两个方面：一是对现有材料在服装应用领域的新拓展；二是新型无纺布面料的开发。非耐久性无纺布服装面料SMS无纺布是纺粘和熔喷的复合产品，具有强力高、过滤性能好、不含粘合剂、无毒等优点，已经在医疗和工业过滤材料领域发挥了重要作用，新近的应用是利用SMS透气、不产生纤维尘埃、阻止人体与外界进行颗粒交换的特点，将其用于制药、生物工程、光电子加工、电器元件和芯片等需要高度清洁的生产环境中。纺粘无纺布是由高强度的连续长丝构成，在一次性防护服市场占有很大的比例，发展是在纺粘法无纺布生产过程中加入特殊添加剂或进行后整理，使产品具有阻燃、抗静电、防辐射、疏水导湿、抗菌、保暖等功能。在新型纤维开发方面，水溶性无纺布是一种环保产品，其应用范围正在逐渐扩大。采用聚乙烯醇水溶性纤维生产水刺无纺布，是制作防辐射、防污染服装的良好材料。为了增加防护效果，还可以与水溶膜复合，增加防护服的阻隔性能。此外，在新纤维的使用方面，国外还开发了在无纺布生产过程中加入超吸水纤维(SAF)技术。这种含有SAF的无纺布有特别好的柔软手感和吸水性能，用作贴身内衣穿时能迅速吸收人体的汗液，增加服装和人体之间微环境舒适性。在新型复合非织造材料的研制上，美国研制出一种新型棉纤维复合无纺布，面层为棉和丙纶纤维的热粘合无纺布，与纺粘布组成两层或三层复合材料，产品手感与纯棉针织物相似，具有很好的强度和伸长、吸水性和保水性、芯吸速度快、起球性能小的优点，经过整理后，伸长为50%时的瞬间弹性回复率可以达到83%～93％，适合制作医用隔离服和一次性内衣。此外，美军研制的新一代生化防护服，充分利用机织、针织和无纺布三种织物的优点，防护服的外层是抗撕裂尼龙／棉纤维府绸，经过拒水处理；衬里为带有活性炭的无纺布；里层为特里科经编织物。与现有防护服相比，这种服装在给军人提供殊防化学防护的同时，更增加了服装轻便性，并降低了成本，可以经受至少3次洗涤。耐久性无纺布服装面料由于无纺布在悬垂性、弹性、强伸性、不透明性和起球性等方面与服装面料的要求有差距，且在外观上缺少一定的艺术感，因而应用于耐久性服装领域有相当的难度。但是，无纺布具有不容易散边和滑脱、可直接将布边参与设计、不需要对服装的缝边进行整烫和锁边的特点，这一点区别于机织物和针织物。正是看好无纺布服装缝制工艺简单的优势，众多科研人员和企业勇于面对风险进行产品开发。近几年的研究焦点集中在如何提高无纺布的悬垂性、耐磨性、弹性以及弹力回复能力等性能，使其适合于耐用性服装面料的要求。水刺无纺布具有手感柔软、膨松、高吸湿性、纤维原料使用广泛等特点，是适合做服装的一种无纺布，因此，对其在耐用服装方面的应用研究的较多。美国报道了一种耐用型水刺无纺布，具有良好的耐磨性和悬垂性，不易起球，染色牢度好，当垂直机器方向的伸长为50%时，回复率可以达到90%，且至少能经过25次洗涤。该无纺布具有良好的弹性，适合制作日常穿用的衬衫和外衣，兼具贴身舒适性、良好机械强度和美观性于一体，是理想的服装制衣材料。

中国无纺布业将步入快速发展期

近年来，世界无纺布需求的增长率始终高于全球经济的增长，因此有理由认为，我国无纺布业的未来有较大的增长潜力。宏观经济平稳增长为内需增加提供了保障。一方面，国内消费者收入的提高将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费；另一方面，国内各项建设规模非常巨大，如三峡工程、小浪底工程、环保工程、西部大开发、基础设施建设等，均将大大促进土工布、过滤材料、防水材料、包装材料的消费。入世将起到一定的促进作用。根据WTO有关条款，自入世后到2005年，我国2/3的化学中间体和制成品的进口税率要降到协调关税水平，即中间体5.5，制成品6.5，其中部分制成品的关税实施期延长到2008年，而目前我国合纤原料的普通进口税率和优惠进口税率分别高达35.5和13.37％，下调空间很大。因此，入世后随着进口化纤价格的下降，我国无纺布业会在原料成本方面受益。根据WTO“与贸易有关的投资措施协议”（ＴＲＩＭＳ），我国将更大程度地开放投资领域，国外的投资以及产品交易的增加将促进我国无纺布业在技术升级和结构调整上的发展。